大豆拉絲蛋白是被廣泛應(yīng)用于餐飲、冷凍食品及肉制品領(lǐng)域的重要配料，還可以作為休閑制品的原料，用量非常大。當(dāng)今在消費(fèi)升級(jí)的背景下，大豆拉絲蛋白產(chǎn)品也在升級(jí)，其對(duì)制造工藝和生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求。

河北曉進(jìn)機(jī)械制造股份有限公司(簡(jiǎn)稱“曉進(jìn)機(jī)械”)近日推出一款大豆拉絲蛋白素食生產(chǎn)線，旨在打造一站式、一條龍的“交鑰匙”工程，即根據(jù)不同客戶的狀況，提供大豆拉絲蛋白原料生產(chǎn)線的全套設(shè)備、設(shè)備的安裝調(diào)試服務(wù)和產(chǎn)品的配方工藝。

背景

素食產(chǎn)品升級(jí)對(duì)設(shè)備提出更高要求

隨著民眾飲食結(jié)構(gòu)逐步改變，越來越多的健康素食產(chǎn)品受到廣大消費(fèi)者的追求與喜愛。消費(fèi)升級(jí)的大背景下，大豆拉絲蛋白素食產(chǎn)品也在升級(jí)，其對(duì)大豆拉絲蛋白產(chǎn)品的制造工藝和生產(chǎn)設(shè)備都提出了更高的要求。

據(jù)曉進(jìn)機(jī)械大豆拉絲蛋白項(xiàng)目總經(jīng)理劉鴻義介紹，經(jīng)過業(yè)內(nèi)專家?guī)资d的努力，通過改變配方、改善工藝、創(chuàng)新加工手段等方式，早在上世紀(jì)七十年代，豆制品素肉已被廣泛食用和普及了，具體制作方式是，采用豆類原料，使其通過單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熟化擠出即可。

“那時(shí)的素肉產(chǎn)品配方及加工手段極為簡(jiǎn)單，但產(chǎn)品蛋白質(zhì)含量低，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值不高，且沒有肉的感覺。如今的大豆拉絲蛋白制品，主要由非轉(zhuǎn)基因低溫豆粕、谷朊粉、小麥淀粉構(gòu)成，沒有任何化學(xué)制劑，完全靠物理性膨化，因而產(chǎn)品具有很強(qiáng)的肉絲感、咀嚼感，更重要的是脂肪含量低、蛋白含量高，經(jīng)過深加工鹵制后，具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，也為素食深加工企業(yè)提供了安全可靠的素食深加工原料。”劉鴻義說。

在消費(fèi)升級(jí)的大背景下，如何科學(xué)合理地開拓新思路、升級(jí)新設(shè)備，使大豆拉絲蛋白產(chǎn)品的加工手段更加自動(dòng)化、科學(xué)化，用最低的加工成本實(shí)現(xiàn)最好的產(chǎn)品質(zhì)量，成為了行業(yè)共同關(guān)注的話題。

2012年，曉進(jìn)機(jī)械成立專題小組，多方走訪大豆拉絲蛋白相關(guān)廠家，發(fā)現(xiàn)當(dāng)時(shí)業(yè)內(nèi)生產(chǎn)片狀產(chǎn)品時(shí)，切口均存在閉合粘連的情況，而這種狀況給加工廠家造成了諸多不利。

“首先，由于切口閉合粘連在一起，產(chǎn)品干燥過程經(jīng)常做不到位，因而成品含水量過高，嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的儲(chǔ)存;其次，正是由于傳統(tǒng)的切段設(shè)備采用的是輥切式切段原理，才造成了切口的粘連，切段的長(zhǎng)短也因此不能及時(shí)做調(diào)整，切段的尺寸精細(xì)度也就難以保證;再次，此種設(shè)備故障率很高，輥切的切刀經(jīng)常被損壞;最后，由于輥切的切刀隨時(shí)有斷裂的可能，再加上切刀輪下方是塑料材質(zhì)的輥輪，隨時(shí)可能有異物進(jìn)入食品中，也為食品安全帶來了極大的隱患。”劉鴻義介紹。

在曉進(jìn)團(tuán)隊(duì)的努力下，僅用四個(gè)月的時(shí)間就研制出了一臺(tái)智能化旋切式切段機(jī)，這項(xiàng)研發(fā)成果得到了河南某家公司的支持與認(rèn)可，當(dāng)年就采購(gòu)了十余臺(tái)，該項(xiàng)技術(shù)還取得了國(guó)家專利。“簡(jiǎn)單的一個(gè)切口解決了很多生產(chǎn)問題，能使產(chǎn)品質(zhì)量跨上一個(gè)新臺(tái)階，可以說是一個(gè)革新性的改變。”劉鴻義說。

創(chuàng)新

打造“交鑰匙”工程

雖然有了革新性的進(jìn)步，但切段機(jī)只是大豆拉絲蛋白生產(chǎn)過程中的配套設(shè)備之一，主機(jī)(雙螺桿擠壓膨化機(jī))才是此行業(yè)的核心設(shè)備。曉進(jìn)機(jī)械解決了行業(yè)多年來由于切口而導(dǎo)致的種種質(zhì)量問題后，于2014年開始著手主機(jī)的研究開發(fā)，并逐步完成了從打料、配料、輸送粉料，到封閉式攪拌、自動(dòng)補(bǔ)料等一系列的自動(dòng)和半自動(dòng)相結(jié)合的設(shè)計(jì)。

“核心生產(chǎn)設(shè)備——雙螺桿擠壓膨化機(jī)一般用于橡塑產(chǎn)品制造業(yè)，而且是近些年才發(fā)展到雙螺桿方式的，它的優(yōu)勢(shì)是混鏈效果好，壓力可通過積木式螺旋套來自由調(diào)整，塑化效果好。”劉鴻義說。

劉鴻義告訴記者，直到改革開放后，國(guó)內(nèi)才研發(fā)出了比較先進(jìn)的多螺桿擠出技術(shù)，但此類設(shè)備都是由橡膠塑料機(jī)械專業(yè)制造廠家生產(chǎn)的，沒有一家食品機(jī)械專業(yè)制造廠家按照食品專業(yè)機(jī)械的要求來制造此種設(shè)備。因此，在主機(jī)的設(shè)計(jì)層面，僅僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的制作功能，在食品安全、環(huán)境凈化、減少勞動(dòng)強(qiáng)度和保證生產(chǎn)成品質(zhì)量等方面，都存在一些缺陷。

曉進(jìn)機(jī)械著手研發(fā)和改進(jìn)后的設(shè)備主要有五大亮點(diǎn)：一是創(chuàng)新了供水供油系統(tǒng)、模具組合結(jié)構(gòu)和球狀產(chǎn)品的切斷方式，提高產(chǎn)品質(zhì)量;二是為了提高食品制作過程的安全性，從打粉到配料、送料、攪拌，全部采用真空全封閉式技術(shù)完成，確保了食品安全，改善了工作環(huán)境，同時(shí)大大降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度;三是摒棄了傳統(tǒng)的圓式平底敞開攪拌方式，采取了全封閉橫軸臥式對(duì)稱螺旋攪拌的新設(shè)計(jì)，提高了攪拌速度及均勻度，用時(shí)也短;四是設(shè)備的安裝架構(gòu)是立體式的，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行合理的布局，節(jié)省占地面積;五是用四臺(tái)主機(jī)組成一條生產(chǎn)線，僅用五名員工即可完成全部操作，極大減少了人工和勞動(dòng)強(qiáng)度。

“我們的大豆拉絲蛋白自動(dòng)生產(chǎn)線對(duì)生產(chǎn)高品質(zhì)的大豆拉絲蛋白產(chǎn)品，減少用工人數(shù)，提高工作效率，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，凈化生產(chǎn)環(huán)境等等，具有重大意義。”劉鴻義說，曉進(jìn)機(jī)械將根據(jù)不同客戶的狀況，提供包括廠房平面設(shè)計(jì)，設(shè)備安裝調(diào)試，產(chǎn)品制作(球狀、片狀、顆粒狀、絲狀)，代培開機(jī)手等的一站式、一條龍的“交鑰匙”服務(wù)，與用戶一起推動(dòng)大豆拉絲蛋白行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，為消費(fèi)者提供安全放心的素食食材。